ZERES III

śruby kulowe japońskiej marki – NSK

automatyczny centralny system smarowania (Japońskiej firmy LUBE), nadzorowany poprzez układ sterowania maszyny

5-punktowy, kolanowy układ zamykania;

możliwość podziału drogi zamykania/otwierania formy pod względem prędkości i ciśnienia (maks. 6, min. 3);

funkcja ochrony formy przed uszkodzeniem w trakcie zamykania;

możliwość realizacji poszczególnych ruchów w trybie pracy równoległej;

zespół zabezpieczeń elektrycznych i mechanicznych odpowiadających standardom CE;

funkcja automatycznego ustawiania wysokości formy;

T-żłobienia w płytach ułatwiające mocowanie formy;

kontrolowane pozycje maksymalna i minimalna układu regulacji wysokości formy

wymiary płyt zgodne z Euromap 2

możliwość ustalania pozycji bazowej wypychacza

możliwość opóźnienia, wyłączenia funkcji wypychacza

możliwość podziału drogi pracy wypychacza na 3 etapy pod względem prędkości i ciśnienia, zarówno w przód, jak i w tył

wyłączniki bezpieczeństwa zintegrowane z systemem sterowania a także odrębnym, inteligentnym układem zabezpieczenia

czujnik krańcowy wstecznego położenia wypychacza

przyłącze sygnałowe układu rdzeni

tryb nastawczy z ograniczeniem prędkości poszczególnych ruchów

ślimak i cylinder o zwiększonej odporności na ścieranie ( wersja standardowa );

standardowa, otwarta dysza wtryskowa ( dodatkowa, wydłużona dysza w zestawie );

kontrola temperatury cylindra za pomocą PID i SSR

niezależna kontrola temperatury dyszy za pomocą PID i SSR

kontrola temperatury strefy zasypu tworzywa w pętli sprzężenia zwrotnego

ruchy równoległe - dozowanie podczas otwierania formy;

funkcja prędkości wtrysku dzielona na 4 etapy – możliwość indywidualnej konfiguracji każdego etapu;

funkcja docisku dzielona na 4 etapy - możliwość indywidualnej konfiguracji każdego etapu;

3 etapy ustawień prędkości obrotowej ślimaka

3 etapy ustawień przeciwciśnienia

dokładność ustawień pozycji – 0,01mm;

dokładność ustawień prędkości – 0,01mm/s;

dokładność ustawień ciśnienia – 0,01MPa;

dokładność ustawień czasu – 0,01s;

funkcja kontroli wtrysku HPM

funkcja dekompresji przed i po dozowaniu

funkcja automatycznego czyszczenia układu uplastyczniania

grzałki ceramiczne (230V) z termoparą typu K, maksymalna temperatura 400 C;

regulowana wartość siły docisku dyszy;

dowolna konfiguracja trybu przełączania wtrysku na docisk w oparciu o czas, pozycję, ciśnienie

kontroler Sigmatek wyposażony w 15-calowy kolorowy monitor dotykowy;

możliwość wyboru wyświetleń w wielu językach ( polski; angielski; niemiecki; japoński itd. )

wbudowana pamięć ustawień procesów produkcyjnych ( do 200 ustawień );

wybór wyświetlania wartości systemowych: metryczne lub imperialne;

funkcja kompresji wtrysku;

funkcja informowania o konieczności wykonania konserwacji;

monitorowanie i zapis historii pracy wtryskarki oraz zmian parametrów pracy;

zapis danych procesowych i operacyjnych ( do 5000 cykli )

zapis historii alarmów;

funkcja kontroli jakości w czasie rzeczywistym

3 porty USB;

interfejs drukarki - USB;

1x we/wy do dowolnego zaprogramowania

złącze do manipulatora wg Euromap 67;

kontrola i możliwość modyfikacji głównych parametrów wtryskarki na jednym ekranie;

wizualizacja ciśnienia i prędkości wtrysku w formie krzywej;

funkcja blokady dostępu do ustawień;

licznik cykli, możliwość ustalania wielkości produkcji;

wolnoprogramowalny układ sterowania rdzeniami hydraulicznymi;

historia alarmów;

wizualizacja wejść i wyjść sygnałowych na ekranie;

3 gniazda 380V 16A z indywidualnymi zabezpieczeniami przeciążeniowymi;