MARS V

Nowa generacja naszego bestsellera stała się bardziej doskonała niż kiedykolwiek dzięki wprowadzeniu znaczących modyfikacji. Nowe silniki i inteligentne sterowanie ruchem zapewniają jeszcze bardziej precyzyjny i stabilny proces produkcji. Wtryskarki Mars 5. znajdują zastosowanie w bardzo  szerokim zakresie takim jak:  towary konsumpcyjne, zabawki czy budownictwo. Zoptymalizowane podstawowe komponenty, takie jak jednostka wtryskowa, sterowanie i elementy napędowe znacznie zwiększają wydajność i jakość produkowanych detali najbardziej uznanej serii wtryskarek na świecie.

Nowoczesne rozwiązania

Standardowa specyfikacja techniczna serii MARS

Układ zamykania
  • 5-punktowy układ zamykania nowej generacji
  • 5-stopniowa kontrola ciśnienia, prędkości i drogi ruchu formy
  • Inteligentne algorytmy otwierania/zamykania formy
  • Konstrukcja płyt zmniejszająca naprężenia materiałowe
  • Podwójne zabezpieczenie ruchu formy elektryczno-hydrauliczne (60-1000T)
  • Potrójne zabezpieczenie ruchu formy mechaniczno-elektryczno-hydrauliczne (od 1200T)
  • Regulacja wysokości formy za pośrednictwem silnika hydraulicznego
  • System smarowania układu kolanowego zamykania formy (60-1300T)
  • System smarowania olejem układu podparcia płyty ruchomej i kolumn
  • Automatyczne smarowanie regulacji wysokości formy  (od 700T)
  • Regulowane podpory płyty ruchomej
  • Tryby kontroli ruchu wypychacza ciśnieniem, prędkością
  • Automatyczne dostosowanie wysokości formy
  • 4 strefowy rozdzielacz chłodzenia formy (60-120T)
  • 6 strefowy rozdzielacz chłodzenia formy (160-250T)
  • 7 strefowy rozdzielacz chłodzenia formy (280-600T)
  • 8 strefowy rozdzielacz chłodzenia formy na płycie stałej i ruchomej (700-1400T)
  • 10 strefowy rozdzielacz chłodzenia formy na płycie stałej i ruchomej (1600-2400T)
  • 12 strefowy rozdzielacz chłodzenia formy na płycie stałej i ruchomej (2800-3300T)
  • Funkcja niskociśnieniowego zabezpieczenia formy
  • Konstrukcja kolumn dostosowana do optymalnych naprężeń
  • Liniały drogi formy / wypychacza
  • Obwód wyhamowania formy podczas otwierania i zamykania
  • System szybkiego montażu wypychacza
  • Automatyczna osłona po stronie operatora (elektryczna) (od 1000T)
  • Podest bezpieczeństwa w obszarze formy (od 1200T)
  • Płyty mocowania formy z kanałami teowymi
Układ wtrysku
  • Stopień utwardzenia układu uplastyczniania zależny od wybranej wielkości jednostki wtryskowej
  • Pojedynczy siłownik wtrysku (60-250T)
  • Układ wtrysku oparty na dwóch siłownikach (od 280T)
  • Dwa siłowniki ruchu jednostki wtryskowej
  • Podwójne prowadnice liniowe jednostki wtryskowej
  • Kontrola wtrysku z funkcji czasu i/lub pozycji
  • Kontrola pozycji ślimaka za pośrednictwem liniału
  • Liniał pozycji wtrysku (od 1300T)
  • Osłony układu uplastyczniania
  • Osłona bezpieczeństwa dyszy
  • Energooszczędna osłona cylindra (60-1200T)
  • Kontrola i sterowanie temperaturą PID
  • Ceramiczne grzałki (od 280 T)
  • Chłodzenie strefy zasypu
  • Programowane włączenie ogrzewania cylindra z funkcji czasu
  • Funkcja ochrony dogrzania cylindra wtryskowego zapobiegająca zimnym startom
  • Wydłużona dysza (60-2100T)
  • Mechanizm centrowania dyszy
  • Trzy tryby powrotu jednostki wtryskowej: po nabraniu, przed otwarciem formy i po wtrysku
  • Funkcja dekompresji
  • Podpora cylindra (od 530 T)
  • Elektryczny napęd ślimaka (servo)
  • Hydromotor o wysokim momentem obrotowym (od 1300T)
  • Zawór proporcjonalny przeciwciśnienia
  • 6-stopniowa regulacja prędkości, ciśnienia i pozycji wtrysku, 6-stopniowa regulacja ciśnienia, czasu i prędkości docisku, 5 stopniowa regulacja prędkości dozowania (60 - 600 T, 2400 - 3300 T)
  • 6-stopniowa regulacja prędkości, ciśnienia i pozycji wtrysku, 5-stopniowa regulacja ciśnienia, czasu i prędkości docisku, 5 stopniowa regulacja prędkości dozowania (od 700 - 2100 T)
  • Kontrola wtrysku w sprzężeniu zwrotnym
  • Funkcja szybkiego wtrysku (60-470T)
  • Funkcja automatycznego czyszczenia
  • Czujnik prędkości obrotowej ślimaka
  • Przeciwpoślizgowe osłony stalowe (od280T)
  • Listwa przesuwna do zbiornika na tworzywo (60-380T)
  • Standardowy zbiornik na tworzywo
  • Platforma zasypowa (od 1600T)
  • 3 dodatkowe gniazda zasilające (380V,1X32A,2X16A)
Układ hydrauliczny
  • Wydajny system sterowania serwomotorem
  • Cichy układ pracy hydraulicznej maszyny
  • Funkcja szybkiego zamknięcia formy
  • Kontrola temperatury oleju
  • Układ filtracji bocznikowej typu By-pass (60-250T)
  • Niezależny system filtracji (od 280T)
  • Wysokiej jakości komponenty hydrauliczne
  • Filtr ssawny kontrolowany czujnikiem (od 250T)
  • Funkcja ruchu równoległego otwarcia formy z wyrzutnikiem/rdzeniem (od 700T)
  • Hydrauliczny system chłodzenia oleju
  • Zawór sterowania chłodzeniem oleju
Układ elektryczny
  • Funkcja zapisu danych maszyny
  • Zasilanie: 380V/3P/50Hz 
  • Wstępne ustawienie parametrów technicznych
  • Wewnętrzna pamięć do zapisu programów form
  • Możliwość zapisu danych na USB
  • Automatyczna diagnostyka błędów
  • Przyciski zatrzymania awaryjnego od strony operatora i przeciwnej
  • Kontrola parametrów wtrysku
  • Zabezpieczenia elementów elektrycznych i napędowych maszyny
  • System diagnostyki i kontroli wejść i wyjść
  • Program zarządzania i kontroli przeglądów
  • Sterowanie strefami grzania poprzez styczniki elektroniczne S.S.R
  • Wyświetlanie anomalii temperatury
  • Włącznik główny z zabezpieczeniem interlock
  • Funkcja Go-factory

Jesteś zainteresowany naszymi rozwiązaniami?

Zapraszamy do kontaktu poprzez formularz kontaktowy

Karolina Stefani
Sprzedaż
sprzedaz@mapro.pl
+48 887 040 045

Piotr Służalec
Serwis
serwis@mapro.pl
+48 727 654 321

Zapisz się do newslettera

Dodanie do listy subskrybentów oznacza akceptację warunków RODO