Proces wtryskiwania tworzyw sztucznych

Proces wtryskiwania tworzyw sztucznych pozwala na wytwarzanie różnych elementów o złożonych kształtach, a przy tym gwarantuje wysoką powtarzalność i precyzję. Technologia ta jest jedną z najczęściej wykorzystywanych metod przetwórstwa tworzyw sztucznych na świecie. Metoda ta umożliwia ekonomiczną produkcję zarówno seryjną, jak i prototypową. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji możliwe jest ograniczenie kosztów jednostkowych nawet przy dużych wolumenach produkcji. Technologia wtrysku jest stosowana z uwzględnieniem specyfiki tworzywa czy docelowego przeznaczenia detalu, zapewniając wysoką kontrolę nad wszystkimi etapami – od uplastycznienia materiału do uformowania gotowego wyrobu. Pozwala to na precyzyjne dostosowanie procesu do wymagań jakościowych konkretnej branży.

Na czym polega proces wtryskiwania tworzyw sztucznych?

Proces wtryskiwania tworzyw sztucznych rozpoczyna się od wprowadzenia uplastycznionego materiału do zamkniętej formy, w której przyjmuje on ostateczny kształt po ochłodzeniu. Cały cykl produkcyjny przebiega w sposób powtarzalny i ściśle kontrolowany. Cykl rozpoczyna się w cylindrze wtryskarki, gdzie granulat ulega stopieniu i zmienia swój stan skupienia na półpłynny. Ślimak przemieszcza następnie masę w stronę dyszy wtryskowej, skąd trafia ona do formy pod dużym ciśnieniem. Po jej wypełnieniu rozpoczyna się faza docisku i chłodzenia, po czym forma jest otwierana. Proces ten pozwala na uzyskanie precyzyjnych wyrobów, a zarazem gwarantuje wysoką wydajność. Odpowiednie sterowanie fazą chłodzenia ma istotny wpływ na stabilność wymiarową detalu. Do wtryskiwania tworzyw sztucznych doskonale nadają się wtryskarki Haitian  oferowane w Mapro. Maszyny te zapewniają stabilną pracę nawet przy wymagających cyklach produkcyjnych.

Rodzaje i właściwości materiałów

Wtryskiwaniu można poddawać różne tworzywa sztuczne, a ich odpowiedni dobór ma kluczowe znaczenie dla parametrów i jakości gotowego wyrobu. Właściwości surowca bezpośrednio wpływają na przebieg całego procesu technologicznego. W procesie tym najczęściej wykorzystuje się materiały termoplastyczne, które można wielokrotnie poddawać uplastycznianiu i formowaniu. Do grupy tej należą chociażby polietylen (PE), polistyren (PS), polipropylen (PP) czy tworzywa techniczne, takie jak ABS, POM czy PA. Tworzywa techniczne są często stosowane w aplikacjach wymagających wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Każdy z tych materiałów posiada nieco inne właściwości mechaniczne, chemiczne czy cieplne. Aby je efektywnie przetwarzać, należy zadbać o prawidłowe dopasowanie temperatury cylindra, ciśnienia wtrysku czy prędkości obrotowej ślimaka w fazie dozowania do konkretnego typu surowca. Nieprawidłowe ustawienia mogą prowadzić do wad detali lub zwiększonego zużycia energii. W Mapro zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne, co przekłada się na doskonałe rezultaty produkcyjne i jakościowe.

Wykorzystywane wtryskarki

Maszyny stosowane do wtryskiwania tworzyw sztucznych muszą odznaczać się wysoką stabilnością pracy, precyzją i energooszczędnością. Współczesne wtryskarki coraz częściej spełniają również wymagania związane z ochroną środowiska. W Mapro proponujemy wtryskarki marki Haitian i Zhafir, które doskonale spełniają te wymagania. Oferujemy wtryskarki hydrauliczne, takie jak wszechstronne modele serii MARS i JUPITER. Modele hydrauliczne są cenione za możliwość uzyskania dużych sił zwarcia i szeroki zakres zastosowań. Na uwagę zasługują też wersje elektryczne, do których należy wtryskarka VENUS. Do jej  zalet należy wysoka dokładność ruchów, a przy tym niskie zużycie energii. Maszyny elektryczne doskonale sprawdzają się w produkcji detali o wysokich wymaganiach jakościowych. Konstrukcje hybrydowe JENIUS oraz ZERES łączą w sobie korzyści modeli hydraulicznych i elektrycznych, zapewniając wysoką wydajność i precyzję sterowania procesem. Rozwiązania hybrydowe stanowią kompromis pomiędzy dynamiką pracy a oszczędnością energii. Oferowane przez nas maszyny Haitian i Zhafir są objęte dwuletnią gwarancją z możliwością przedłużenia nawet do pięciu lat.

Parametry i cykl produkcyjny

Proces wtryskiwania zawsze wymaga właściwego ustawienia wszystkich parametrów technologicznych. Ich stabilność ma bezpośredni wpływ na powtarzalność produkcji. Do najbardziej istotnych należą m.in. prędkość obrotowa ślimaka, temperatura uplastycznienia, czas chłodzenia czy ciśnienie docisku. Ich poprawna konfiguracja jest kluczowa dla uzyskania detali o idealnej powierzchni, pozbawionej zniekształceń czy pęcherzy. Precyzyjne sterowanie parametrami ogranicza ilość braków produkcyjnych. Nowoczesne wtryskarki oferowane w Mapro pozwalają na regulację wszystkich parametrów za pomocą zintegrowanego panelu sterującego, który gwarantuje ich zapis i stałą kontrolę. Umożliwia to szybkie odtwarzanie sprawdzonych receptur procesowych. Nasi klienci mogą przetestować maszyny i formy w praktyce, aby ocenić ich działanie jeszcze przed podjęciem decyzji zakupowej. Oferujemy również szkolenia z zakresu obsługi i  diagnostyki wtryskarek oraz podstaw technologii wtrysku.

Jakie zastosowanie ma proces wtryskiwania tworzyw sztucznych?

Proces wtryskiwania tworzyw sztucznych jest powszechnie stosowany we współczesnym przemyśle. Technologia ta umożliwia produkcję elementów o bardzo zróżnicowanej wielkości i funkcji oraz doskonale sprawdza się przy produkcji komponentów dla wielu branż – włącznie z detalami precyzyjnymi, użytkowymi czy ogólnego zastosowania. Znajduje zastosowanie m.in. w branży motoryzacyjnej, medycznej, AGD oraz opakowaniowej. Wysoka powtarzalność procesu i automatyzacja pracy sprawiają, że wytwarzanie nawet bardzo dużych serii elementów odbywa się przy minimalnych stratach materiałowych. Ma to istotne znaczenie z punktu widzenia optymalizacji kosztów produkcji. W Mapro zapewniamy wsparcie przy doborze maszyn dopasowanych do specyfiki produkcji, włącznie z doradztwem technicznym, transportem, montażem czy serwisem.

Nasza oferta

Wtryskarki dostępne w naszej ofercie to idealny wybór dla zakładów, którym zależy na precyzji, energooszczędności i niezawodności formowania. Każdy projekt traktujemy indywidualnie, dopasowując rozwiązania do potrzeb klienta. Mapro to jedyny w kraju autoryzowany dystrybutor maszyn Haitian i Zhafir. Od lat dostarczamy rozwiązania, które pozwalają na efektywne wdrożenie procesu wtryskiwania w zakładach produkcyjnych. Nasze doświadczenie przekłada się na realne wsparcie na każdym etapie inwestycji. Zapewniamy szybką dostępność maszyn i części zamiennych, a także możliwość przetestowania wtryskarek w naszym showroomie w Częstochowie. Na uwagę zasługuje też mobilny serwis. Dzięki temu nasi klienci mogą liczyć na ciągłość produkcji i szybką reakcję serwisową. Zachęcamy do zapoznania się z ofertą Mapro, a także kontaktu z naszymi specjalistami w razie jakichkolwiek pytań czy wątpliwości.